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超低氮锅炉的改造原理

发布时间：

2022-12-12

　　超低氮锅炉的改造原理　　超低氮锅炉是我国近10年来开发、设计和分析的一项低氮分类焚烧技术，预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统软件等组成，燃油和一次空气迅速混合，在预燃室的一次点火区产生浓混合气，由于氧气不足，只有一部分燃料被点燃，挥发份析出在低氧、低火焰温度的一次火焰区，所有低氮燃烧技术的本质都是监督整个焚烧过程，超低氮燃烧器是指燃烧过程中NOx消耗量低的燃烧器，传统燃气锅炉燃烧器的NOx排放量一般在120 ~ 150 mg/m左右，而超低氮燃烧器的NOx排放量一般在30 ~ 80 mg/m左右.一般将NOx排放量在30mg/m以内的称为超低氮燃烧器。　　超低氮锅炉的机理是将一个火焰分成几个小火焰，因为小火焰总的除热面积大，火焰温度低，使“热反应NO”有一定程度的降低，此外，小火焰减少了氧气、氮气等气体在火中的停留时间，对“热反应NO”和“天然物质NO”的作用突出。　　烟灰在

　　超低氮锅炉的改造原理

　　超低氮锅炉是我国近10年来开发、设计和分析的一项低氮分类焚烧技术，预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统软件等组成，燃油和一次空气迅速混合，在预燃室的一次点火区产生浓混合气，由于氧气不足，只有一部分燃料被点燃，挥发份析出在低氧、低火焰温度的一次火焰区，所有低氮燃烧技术的本质都是监督整个焚烧过程，超低氮燃烧器是指燃烧过程中NOx消耗量低的燃烧器，传统燃气锅炉燃烧器的NOx排放量一般在120 ~ 150 mg/m左右，而超低氮燃烧器的NOx排放量一般在30 ~ 80 mg/m左右.一般将NOx排放量在30mg/m以内的称为超低氮燃烧器。

低氮锅炉

　　超低氮锅炉的机理是将一个火焰分成几个小火焰，因为小火焰总的除热面积大，火焰温度低，使“热反应NO”有一定程度的降低，此外，小火焰减少了氧气、氮气等气体在火中的停留时间，对“热反应NO”和“天然物质NO”的作用突出。

　　烟灰在粉末层中的停留时间是危害NOx生成的主要原因之一，改善点火和气体的混合可以使火焰表面的壁厚变薄，在点火负荷不变的情况下，碳烟在火焰表面即高温区的停留时间会减少，从而减少NOx的生成，混合燃烧发动机就是根据这样的基本原理研制的。

　　超低氮锅炉制造商介绍了低氮锅炉的类型

　　随着科技的发展，越来越多的行业开始应用超低氮锅炉，超低氮锅炉不仅质量好，而且效率高，下面，超低氮锅炉的生产厂家为您介绍低低氮锅炉的种类。

　　燃烧炉是工业燃油锅炉和燃气锅炉中的重要设备，能够保证燃料的稳定点火和充分燃烧，因此，燃烧室是控制NOx生成的首步，根据降低NOx排放的燃烧过程。低NOx燃烧器分为以下几类：

　　一、分段燃烧器

　　分级燃烧器根据分层燃烧的原理，将燃料和空气分级混合，可以降低由于燃烧偏离理论当量比而产生的NOx。

　　二、自循环燃烧器

　　其中一种是利用助燃空气的压头将部分燃烧后的烟气抽回燃烧器，与空气混合燃烧，通过回收烟气，燃烧烟气热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。

　　自再循环燃烧器的另一种形式是部分烟气直接进入燃烧器进行再循环，然后加入燃烧过程，具有控制氮氧化物和节约能源的双重作用。

　　三、浓淡燃烧器

　　这种方法的原理是让一部分燃料燃烧过浓，另一部分燃料燃烧过淡，但空气总量不变，因为两者都是在偏离化学计量比的情况下燃烧，所以NOx很低，也叫偏离燃烧或非化学计量燃烧。

　　以上就是小编讲解的内容，希望对大家有所帮助。